有機（jī）廢氣在風（fēng）機的作用（yòng）下有機廢氣送入活性炭吸（xī）附箱進行吸附淨化，淨化後的潔淨氣體由主（zhǔ）排風機（jī）排入大氣中（zhōng）。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸（xī）附飽和（hé）後通過控製閥門切（qiē）換至催化燃燒脫附狀（zhuàng）態；脫附再生係統采用在線脫附再生，即（jí）吸附過程為連續式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附（fù）箱則進行脫附工作，脫附後活性炭（tàn）箱（xiāng）預備（bèi）至下次（cì）循（xún）環（huán）使用。

南（nán）京活性炭吸附設備整個係統設備實現了淨化、脫附過（guò）程自動化，與（yǔ）回收類有（yǒu）機廢氣淨化裝置相（xiàng）比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產生二次汙染，設備投資（zī）及運行費用低。

使（shǐ）用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸（xī）附材料，由於其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機溶（róng）劑可以達到活性炭總（zǒng）重量的25%，具有使用壽命長，吸附係統運行阻力低，淨化效率高等特點。

采用優質貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，具有阻力小，活性高，使用壽命長，分解溫度低（dī），脫附預熱時間短，能耗低，穩定性好等特點，當有機廢氣濃度達（dá）到2000mg/m3時，就可維持自燃。催化燃燒（shāo）器的轉換效率高，性能穩定。催化燃燒率達97%以（yǐ）上。

采用PLC控製係統，設備運行、操作過程（chéng）實現自動化，運行過程安全穩定、可靠。如催（cuī）化燃（rán）燒加熱部分為自動，脫附（fù）過程為自動程序控製，脫附時由溫度信號反饋來實現脫附溫度自動控製（zhì）。

在活性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物，淨（jìng）化效率高，確保吸附（fù）裝置（zhì）的使（shǐ）用壽命。設備（bèi）占地麵積小、重量較輕，吸附床（chuáng）濾料采用堆砌式結構（gòu），裝填方便，更（gèng）換容易。

利用餘熱，節省能源。本裝置中（zhōng）活性炭（tàn）的解吸脫附均以熱（rè）空氣作為解吸介質，而此熱氣流均來自於係統內催化（huà）燃燒後的餘熱。脫附後的濃縮有機廢氣再進入催化（huà）燃燒器進行淨化處理，不需另加能源，運行費用大大降低（dī）。