塗料廠所（suǒ）用的原（yuán）料（liào），有些（xiē）具有一定的毒性（xìng），如各種溶劑、含鉛和含鉻的顏料等，可能引起中毒或職業病。有的原料如溶劑、硝（xiāo）化棉、油（yóu）脂等屬於易燃易爆的危險品。因 此，塗料廠要（yào）有良好的通風裝置、完善的安（ān）全防爆措施和消防設備、保護工作人員健康的必要勞（láo）動保護和衛生設施。對於塗料（liào）廠廢氣的治理，要選用質量（liàng）技術過（guò）硬的廢氣淨（jìng）化技（jì）術，才能達到滿意的效（xiào）果。

　　塗料是一種能牢固覆蓋在物體（tǐ）表麵，起保護、裝飾、標誌和其他特殊（shū）用途的化學混合物塗料。按照現代通行的化工產品的分類，塗料屬（shǔ）於精細化工產品。現代的塗料正在（zài）逐步成為一類多功能性的（de）工程材料，是化學工業中的（de）一個重要行業。

　　塗料（liào）廢氣（qì）處理工藝簡述： 

　　1.是把有機（jī）廢氣加熱（rè）到760℃以上，停留時間大（dà）於（yú）1秒（miǎo），使廢氣中的VOCs氧化（huà）分解成二氧化（huà）碳（tàn）和水。 

　　2.氧（yǎng）化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體（tǐ），使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入爐體的有機廢氣，從（cóng）而節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本。

　　3.陶瓷（cí）蓄熱體應（yīng）分成三區，每個蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序，周（zhōu）而複始，連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔（jié）淨（jìng）空氣對該蓄熱室進行清掃(以（yǐ）保證VOC去除率在99%以上)，隻（zhī）有待清掃完成後才能進（jìn）入“蓄熱”程序。

　　4.冷啟動預（yù）熱時通過（guò）燃燒器係統（tǒng）提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶（táo）瓷床（chuáng）回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料(柴油或天（tiān）然氣)來提（tí）升爐膛溫度。當（dāng）爐膛溫度過高時，可由爐膛溫度控製的高溫排空閥門將部（bù）分熱量釋放。

　　產品特點

　　1.換熱穩定，占地麵積小，熱回收（shōu）效率（lǜ）高（gāo）達（dá）95%; 

　　2.蓄熱式換熱，節省廢氣升溫的（de）燃料消耗，降（jiàng）低運行成本;

　　3.處理效（xiào）率高達99%; 

　　4.采用西門（mén）子（zǐ）PLC-S7 1200進行電氣控製，對係（xì）統進出口、爐膛（táng）、蓄熱床等關鍵部（bù）位的控製點(如LEL監測器、溫度、壓力等)進行記錄，並通過自編程序進行（háng）邏輯控製。

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